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皮带输送机的独特设计与应用
皮带输送机输送距离为60m,带宽为1000 mm,皮带速度为0.3m/s。
物流传送带
具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
皮带输送机
具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。这种手动皮带输送机承担着筛分后选煤的任务。根据如何使作业人员工作更加舒适,避免长期工作容易造成伤害的原则,我们到用户单位调查,结合我公司生产皮带输送机的经验,结合煤矿的实际情况。考虑到手动皮带输送机的特殊性,对皮带输送机的设计方案进行了反复的考虑和比较。最后,在综合各种方案优缺点的基础上,对手动皮带输送机进行了人性化设计。
首先,在设计手动皮带输送机的高度时,取1200毫米,这适合较高的操作人员,而其他操作人员可以为他们配备操作平台。这使每个操作者都能达到舒适的工作姿势。手动皮带输送机安装在煤矿厂房的高层建筑中。传统的手动皮带输送机的设计是将滚筒卸下来,而传动滚筒是一个滚筒,两者都设置在皮带输送机的头部。但是,皮带输送机的安装位置比较特殊,其头部要悬吊在10米以外,所以如果在头部设置传动装置,整个传动和传动都要暂停。因此,在安装机头传动或维护属于高空作业时,工人在上述工作中的风险系数很高,不使用强度,安装的各个部件都不容易使用起重设备,因此对输送机的安装和维护是非常困难的。针对这种情况,我们必须打破传统的设计思路,将传送鼓设计在中间部分,即煤炭建筑上,这样无论是皮带输送机的安装还是维护都比较方便,工人的操作也不会有危险。消除高空作业带来的不便和安全风险。这样,卸载滚筒和传动滚筒不能作为滚筒使用,卸载滚筒设置有Φ-400型变向滚筒完成,并设置另一滚动传动滚筒,使传动装置移回手选皮带输送机中部以下。手动皮带输送机的带速0.3m/s也不允许改变,传动滚筒移到输送机的中部,受空间的限制。为了节省空间,必须将传动滚筒的原始直径由小变小,增加传动鼓的轴,增加轴承,并将传动滚筒从键接改为上套接,以保证滚动能够承受皮带输送机的最大张力和扭矩。为了对结构进行浇铸和焊接,传统设计的鼓形加筋板焊接结构的缺点是容易开裂,受力小等缺点得到了改善。
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